橡膠車間廢氣怎么處理?
2023-05-19(3644)次瀏覽
工藝摘要:橡膠廢氣處理方案:以“通風(風機、收集罩、管道)+吸收(凈化塔)+除煙除塵(電離捕捉器)+深度凈化系統(tǒng)(吸附脫附+催化燃燒)”為核心工藝。
◆ 橡膠廢氣處理 廢氣分析 ◆
>> 橡膠廢氣的危害
橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程,其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,并伴隨一定溫度擴散至整個車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū),是污染比較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大,廢氣成分含有惡臭物質(zhì),并隨著風向遠距離飄逸,在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此,需要進行有效收集并做凈化處理,以確保企業(yè)生產(chǎn)運行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達到國家環(huán)保要求。
>>橡膠廢氣成分
橡膠廢氣,其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變,大致可分成5類:
(1) 含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類。
(2) 粉塵類:如碳黑。
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚類。
(4) 烴類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴。
(5) 含氧的有機物,如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
◆ 橡膠廢氣處理工程工藝效果 ◆
>>設(shè)計原則
(1)協(xié)助企業(yè)應(yīng)用合理的收集方式,達到廢氣收集效果最佳的前提下,盡可能減少排量。
(2)積極穩(wěn)妥地采用先進新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀、可靠的治理工藝,力求設(shè)備運行穩(wěn)定、管理方便、運行費用低、維護保養(yǎng)簡單,從而達到處理廢氣污染、保護環(huán)境的目的。
(3)妥善解決設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
(6)布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準、重視消防、安全工作。
(8)依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理,充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
◆ 橡膠廢氣處理 系統(tǒng)設(shè)計 ◆
擬處理的橡膠廢氣考慮運營成本及安全性,方案工藝路線擬采用以“通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道)+ 吸收系統(tǒng)(凈化塔)+除煙除塵系統(tǒng)(電離捕捉器)+深度凈化系統(tǒng)(吸附脫附+催化燃燒)”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下:
通風系統(tǒng)(風機、收集罩、管道)+吸收系統(tǒng)(凈化塔)+除煙除塵系統(tǒng)(電離捕捉器) +深度凈化系統(tǒng)(吸附脫附+催化燃燒)+風機+煙囪
>>流程簡介
(1)廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風管引入凈化塔,經(jīng)過填料層廢氣與水進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),廢氣經(jīng)過凈化后進入下道工序。
(2)經(jīng)處理后的廢氣進入到電離捕捉器中,當煙氣通過時,煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離,向帶有電荷的金屬線和管壁運動,并失去電荷,在重力的作用下,落到電離捕捉器底部流出,從而使污染物得以降解去除。
(3)經(jīng)捕捉后的廢氣進入深度凈化系統(tǒng),當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風機煙囪達標排放。
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